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自动焊接设备和传统焊接相比，哪个更好？随着各领域中对焊接质量和焊接效率的需求不断提升，自动焊接设备逐渐代替传统焊接实现轻松焊接，自动焊接设备能够提高焊接效率的同时稳定产品质量，明确产品的生产周期，并且帮助企业节约人工成本和材料成本，越来越多的用户使用自动焊接设备组成焊接工作站和焊接生产线实现自动化焊接过程。
自动焊接设备可以根据不同领域的需求定制焊接生产方案，通过更换末端执行器或者工装夹具来实现不同工件的焊接工作，还可以搭配不同类型的辅助设备或者加开外部轴，实现智能控制焊接。
自动焊接设备较传统焊接相比，其优势如下：
1、自动焊接设备稳定产品焊接质量。企业想要提高市场竞争力。就需要提高产品的质量，自动焊接设备可以根据焊缝规格进行精确焊接，下放适量的焊材进行填充焊缝，传统焊接在焊接过程中会受到人工和环境的影响导致焊接质量，导致焊缝质量不均匀。
2、自动焊接设备提高焊接效率。传统焊接主要是依靠人工来进行手动焊接，受主观因素的影响，焊接效率会随着工作时间的延长而下降，自动焊接设备可以实现不间断工作，设置好焊接参数，工作过程中不需要人员进行参与，焊接效率是恒定的，不会随着时间的变化而变化。
3、自动焊接设备明确生产周期。传统焊接在制定生产计划方面较为困难，焊接效率会受到影响，再就是焊接缺陷问题，出现焊接缺陷的几率较大，修正也会耗费大量的人力物力，导致拖慢生产周期，自动焊接设备可以明确产品的生产周期，做好日常的维护保养，很难出现焊接缺陷。
4、自动焊接设备节约生产成本。人工成本是较大的，一个熟练的焊接工人的年工资相当于一台焊接机器人的价格，并且人员在进行焊接的过程中，会出现职业病危害，企业的人工成本较大，自动焊接设备使用寿命长达数十年，在前期投入设备成本后，后期只需要维护保养费用，在低产出成本的情况下获取高生产效益。
传统焊接中需要人工作为生产主体，特别是在高温环境中，工人使用电焊进行生产，容易造成职业病危害，不仅会给企业造成经济损失，还是影响生产进程，以上就是自动焊接设备和传统焊接的优缺点，可以看出，自动焊接设备代替传统焊接是社会发展的必然趋势。
